九游娱乐中国官网:大港股份多维发力全链条降本增效

  金山网讯 近日，走进镇江经开区新材料产业园，在镇江新纳环保材料有限公司的精馏生产车间，密密麻麻的管道里，通过蒸汽热源精准提取出锂电池生产所需的关键有机溶剂NMP（中文简称“甲基吡咯烷酮”）。一场关于“热量”的精细管理，正随着交错纵横的管道与循环利用的蒸汽悄然上演。

  今年以来，江苏大港股份有限公司紧扣“精细管理、挖潜增效”核心目标，各子公司从技术创新、市场开拓、员工动员等多重维度破局攻坚，持续优化资源配置，全链条降本增效取得扎实成效，为企业高水平质量的发展注入强劲动能。

  “蒸汽用完后，气体变成液体是一个放热过程。以前蒸汽冷凝水一直未找到比较合适的利用途径，现在我们在管道中增设70米管道，把这些有热度的冷凝水收集起来循环利用。”新纳环保生产部长丁敬指着新改造的管道说。通过在原有管道上“开孔”，接上直径50毫米的管道，并包裹保温材料防止热量流失，这项看似不大的技改，让产品的蒸汽平均单耗下降200KG/T，全年降低蒸汽使用成本预计超100万元。

  新纳环保副总经理黄文杰介绍，企业成立“聚焰攻坚”小组，通过对再沸器进行技术升级改造、优化蒸汽冷凝水回收利用系统、迭代升级产线生产的基本工艺，从源头降低能耗损耗，蒸汽、水电等关键能耗单耗全面下降，真正的完成了“节能即降本、增效即增收”。

  与此同时，企业创新采购管理模式，推行供应商集中谈判机制，精准筛选优质供应商、优化采购价格体系，包材、原材料等核心采购成本同比降幅超3%，多举措凸显降本成效，企业精细化管理上的水准持续提升。

  在镇江港源水务有限责任公司，3000平方米的沉淀池里，长江水经过絮凝、混凝和沉淀等多道工序，成为浊度5度以内、清澈见底的工业用水，供应新材料产业园区16家企业。

  为降本增效，港源水务向管理要效益、向细节要效益。由于工业用水费用远远低于自来水，企业内部除饮用水外，消防用水、卫生间用水等全部改造使用自身生产的工业用水，仅这一项，2025年就节约自来水700多吨。

  “今年一季度，我们主动出击，精准对接经开区环卫单位。他们原来一直用自来水，成功对接后，环卫单位清扫园区道路已经用上了工业用水。”镇江港源水务副总经理陈文彪介绍，从今年4月初开始，园区环卫部门每天用水约40吨。

  此外，2025年港源水务为索普新材料醋酸乙烯及EVA一体化项目分别升级改造并铺设了新的工业管道，为镇江市重点项目提供了强有力的支撑和服务。未来企业达产后，工业用水预计每年约350万吨。“在园区里，自来水转工业用水是一个可复制可推广的经验，下一步我们将与企业持续沟通，通过改造方式让卫生间、清洁、清扫用水都能用上工业用水。”陈文彪说。

  在镇江经开区固废处置股份有限公司，一场全员参与的降本增效行动正在深入开展。“我们向员工征集了189条建议，采纳了116条，采纳率超过60%。”固废处置副总经理朱志刚介绍，群策群力已成为企业深挖潜力、稳步发展的重要支撑。

  固废处置以“降本增效、提质赋能”为核心，聚焦生产调度、费用管控、财务优化等关键领域，多点发力、综合施策。通过优化生产调度方案，合理调配人力、物力资源，大大降低经营成本，叉车临时用工成本下降42.3%，电费下降19.4%，降幅显著。同时，严格管控运维环节各项开支，推动运维费用同比下降12%。

  一根管道的改造，折射技术创新的深度；一滴水的复用，彰显市场开拓的精度；一条建议的落地，汇聚全员参与的热度。大港股份以“精准发力、聚力攻坚”的姿态，将降本增效融入高水平发展的血脉。多轮驱动，协同并进；全链发力，成效显著，眼下，企业正以扎实的降本增效成果，在转变发展方式与经济转型的道路上，持续奋力书写提质赋能的崭新篇章。（记者 潘宇琴通讯员 张雅静 唐因培）